擺輾旋鉚機在擺輾鉚接幾乎不產生沖擊，鉚接頭端部在被鉚接件上做純滾動，摩擦小，可以保證工件表面不受損傷，不損傷電鍍層及其他表面處理后的金屬層。擺桿不但易于更換而且能制成各種形狀，以適應各種不同工藝的要求，適應各種不同場合、不同空心件以及盒型、叉形等不敞開的地方。易于實現機械化、自動化�？蓱�用于生產流水線及自動線上。不發生轉動，可用來鉚接制圖案。擺輾旋鉚機可以用于擺輾鉚接裝配，有的甚至可以鉚接直徑為0.3-0.5mm的鉚釘。

旋鉚機同沖床不同，它的模具每次只接觸工件的一個點區域，在較小的壓力作用下使之變形，然后通過擺動將變形區域擴展到整個變形斷面，從而完成整個端面的變形。

從徑向旋鉚機的的鉚接方式分析，徑向旋鉚機就是動力頭上部電機通過聯軸器將動力傳遞給主軸，主軸通過行星機構將運動傳遞給球面運動副，同時油壓系統驅動活塞連同球面副向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線公轉，同時鉚頭在切向力的作用下按11瓣梅花軌跡運動，形成柔和有效的變形，使鉚頭和鉚釘之間接觸區域內的鉚接材料達到屈服點，從而形成無滑動輾壓，這樣的方式那么最少就是2秒每個。

自動油壓旋鉚機的應用范圍主要是在汽車零部件、五金等等行業旋鉚機的分類主要是根據鉚壓能力來分類的。若需要空心沖鉚有兩種可以實現鉚接，要求不高，自動送料，能不脫落，不承受拉脫力，的可以用自動送料旋鉚機，而且空心鉚釘壁厚要求很薄，不能太厚，否則也難以實現工藝要求，如果鉚接要求很高實心的或空心壁厚較大鉚接強度要高牢固外觀要求較高，那必須用旋鉚機。

工翻邊鉚頭時，端面一定要有一個導向定心，導向定心的長度一般1mm左右，其直徑比鉚釘的孔徑小0.2mm—1mm，導向長度后的直徑比鉚釘孔徑打0.5mm,圓弧開口直徑比成型直徑要大0.2mm圓弧深度比成型尺寸淺0.2mm,端面外圓要倒角，鉚接時以免擦傷工件，合理的工裝夾具直接影響到產品鉚接時的質量和效率。旋鉚機出廠時工作臺面都有定位或定位盤，和T型槽。這些都是便于安裝工裝夾具用的。

旋鉚機作業前必須對旋鉚機加注潤滑油，每天開機前應做檢查。機械系統及安全防護裝置是否齊全、完好，各運轉部件及滑動面有無障礙物。檢查旋鉚機機臺是否穩固以及檢查各按鈕、開關等是否靈活可靠；按規格調整鉚頭與工件的高度時。?鉚接產品過程中，必須雙手操作，佩戴安全帽；開啟電源，試踏踏板，如馬達運轉正常則準備完畢；在工作時不允許將手伸進旋鉚機鉚頭與工件之間，不得在工作臺面上放置多余的工具或其它物品；工作完畢后，及時關掉電源，清潔工作臺面。

作為鉚接加工中的重要技術裝備：旋鉚機，在鉚接技術發展過程中它始終起著積極的、直接的推動作用。旋鉚機與鉚接工藝的互存、互動關系非常突出，鉚接工藝的改進或者采用新的技術，都要與之相應的或新型的旋鉚機作為技術支撐。