旋鉚機(jī)遠(yuǎn)程無壓卸荷，遠(yuǎn)程無壓卸荷是在旋鉚機(jī)未進(jìn)行鉚接加工時(shí)，將系統(tǒng)壓力降至最小狀態(tài)，來提高系統(tǒng)可靠性。使油壓油缸內(nèi)的壓力接近為零。這樣的設(shè)計(jì)有以下優(yōu)點(diǎn)，旋鉚機(jī)處于閑置狀態(tài)時(shí)間較多，這是因?yàn)樵趯?shí)際加工過程中，每一加工循環(huán)中工人的裝配及輔助時(shí)間占據(jù)較大比例，采用遠(yuǎn)程無壓自回油系統(tǒng)可以在很大程度上降低了系統(tǒng)噪音。毋庸置疑，卸荷狀態(tài)下的噪音較閉壓狀態(tài)下的噪音要小很多，同時(shí)各元件特別是油泵電機(jī)、油泵在空載情況下噪音也會(huì)小很多。在旋鉚機(jī)油壓系統(tǒng)中使用遠(yuǎn)程無壓自回油系統(tǒng)將給系統(tǒng)帶來更好的穩(wěn)定性、更長的使用壽命。

在我們這個(gè)旋鉚機(jī)行業(yè)里，很多力禾鉚壓的客戶都會(huì)把鉚釘旋鉚機(jī)簡稱為旋鉚機(jī)。實(shí)際上不然，旋鉚機(jī)大部分都是出產(chǎn)鉚釘?shù)臋C(jī)器設(shè)備稱之為旋鉚機(jī)。而鉚釘旋鉚機(jī)就是鉚接鉚釘?shù)脑O(shè)備。我們鉚釘旋鉚機(jī)就是把這種金屬塊跟金屬外圈用鉚釘鉚接在一塊兒，堅(jiān)固不容易用壞且效率高。

油壓旋鉚機(jī)產(chǎn)品鉚接質(zhì)量穩(wěn)定性高，效率高 全自動(dòng)鉚接機(jī)所有參數(shù)都經(jīng)過設(shè)定好后，每個(gè)產(chǎn)品的鉚接質(zhì)量一致性高，除了正常的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間外，可不間斷工作，所以效率高，這是人力所不能比的。全自動(dòng)設(shè)備按照程序運(yùn)行，出去鉚釘及工件本身可能造成的不合格品之外，基本上不存在不合格品。

擺輾旋鉚機(jī)減小工藝力，約為沖擊式鉚接的1/10。鉚接頭部直徑為16mm,鉚釘?shù)男�鉚機(jī)，功率僅為0.735kW，減少了加熱工序，節(jié)約能源。無噪音、無振動(dòng)。氣壓擺輾旋鉚機(jī)有輕微的放氣聲，而油壓擺輾旋鉚機(jī)則完全無聲，非常適宜于博而脆的材料鉚接。可以控制擺輾鉚接力，實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定壓鉚接，為防止鉚接時(shí)鉚釘敦粗變形，可以精確控制擺輾件的松、緊程度和尺寸精度。

徑向鉚接被認(rèn)為是世界上最先進(jìn)的鉚接原理，徑向旋鉚機(jī)動(dòng)力頭上部電機(jī)通過聯(lián)軸器將動(dòng)力傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機(jī)構(gòu)將運(yùn)動(dòng)傳遞給球面運(yùn)動(dòng)副，同時(shí)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活塞連同球面副向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時(shí)，鉚頭圍繞鉚釘中心線公轉(zhuǎn)，同時(shí)鉚頭在切向力的作用下按11瓣梅花軌跡運(yùn)動(dòng)，形成柔和有效的變形，使鉚頭和鉚釘之間接觸區(qū)域內(nèi)的鉚接材料達(dá)到屈服點(diǎn)，從而形成無滑動(dòng)輾壓。

在鉚接工藝中，利用可調(diào)式非圓形飾物規(guī)格輸送橋，可以輸送釘塔尖珠、圓桶珠、方形珠以及各種原料，使這些飾物輸送到釘合，速度更快效率更高。

旋鉚機(jī)作業(yè)前必須對(duì)旋鉚機(jī)加注潤滑油，每天開機(jī)前應(yīng)做檢查。機(jī)械系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置是否齊全、完好，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件及滑動(dòng)面有無障礙物。檢查旋鉚機(jī)機(jī)臺(tái)是否穩(wěn)固以及檢查各按鈕、開關(guān)等是否靈活可靠；按規(guī)格調(diào)整鉚頭與工件的高度時(shí)。?鉚接產(chǎn)品過程中，必須雙手操作，佩戴安全帽；開啟電源，試踏踏板，如馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)正常則準(zhǔn)備完畢；在工作時(shí)不允許將手伸進(jìn)旋鉚機(jī)鉚頭與工件之間，不得在工作臺(tái)面上放置多余的工具或其它物品；工作完畢后，及時(shí)關(guān)掉電源，清潔工作臺(tái)面。

旋鉚機(jī)加工效率很高，基本與沖床差不多，單件加工平均耗時(shí)大約為2～3秒。 旋鉚機(jī)正常使用壽命為8～10年，期間注意保養(yǎng)和維護(hù)可使用更長時(shí)間。 旋鉚機(jī)主要功能為金屬變形，特別適用于各種鉚釘?shù)你T接，各種零件的翻邊和封口，零件的永久連接等等。