旋鉚機可通過控制鉚接行程來精確控制被鉚件的轉(zhuǎn)動力矩,也就是通過旋鉚機的微調(diào)螺套機構(gòu)控制鉚接件鉚后的松緊度；對于此項問題旋鉚機可以很好的加以解決。

旋鉚機加工效率很高，基本與沖床差不多，單件加工平均耗時大約為2～3秒。 旋鉚機正常使用壽命為8～10年，期間注意保養(yǎng)和維護可使用更長時間。 旋鉚機主要功能為金屬變形，特別適用于各種鉚釘?shù)你T接，各種零件的翻邊和封口，零件的永久連接等等。

旋鉚機遠程無壓卸荷，遠程無壓卸荷是在旋鉚機未進行鉚接加工時，將系統(tǒng)壓力降至最小狀態(tài)，來提高系統(tǒng)可靠性。使油壓油缸內(nèi)的壓力接近為零。這樣的設(shè)計有以下優(yōu)點，旋鉚機處于閑置狀態(tài)時間較多，這是因為在實際加工過程中，每一加工循環(huán)中工人的裝配及輔助時間占據(jù)較大比例，采用遠程無壓自回油系統(tǒng)可以在很大程度上降低了系統(tǒng)噪音。毋庸置疑，卸荷狀態(tài)下的噪音較閉壓狀態(tài)下的噪音要小很多，同時各元件特別是油泵電機、油泵在空載情況下噪音也會小很多。在旋鉚機油壓系統(tǒng)中使用遠程無壓自回油系統(tǒng)將給系統(tǒng)帶來更好的穩(wěn)定性、更長的使用壽命。

在鉚接工藝中，利用可調(diào)式非圓形飾物規(guī)格輸送橋，可以輸送釘塔尖珠、圓桶珠、方形珠以及各種原料，使這些飾物輸送到釘合，速度更快效率更高。

國內(nèi)徑向鉚接機技術(shù)已經(jīng)相當成熟，有朋友反映質(zhì)量問題，設(shè)備壽命問題等主要是因為在使用之前沒有詳細閱讀設(shè)備說明書，沒有按期保養(yǎng)設(shè)備造成徑向鉚接機齒輪卡死，打壞，球面副燒死，變形等。

作為鉚接加工中的重要技術(shù)裝備：旋鉚機，在鉚接技術(shù)發(fā)展過程中它始終起著積極的、直接的推動作用。旋鉚機與鉚接工藝的互存、互動關(guān)系非常突出，鉚接工藝的改進或者采用新的技術(shù)，都要與之相應(yīng)的或新型的旋鉚機作為技術(shù)支撐。

智能旋鉚機，具有不壓手、防錯漏、故障偵測、壓鉚工藝存儲、智能自動送料、智能安全對模、壓鉚智能統(tǒng)計、翻邊沉孔等一機多用的特點。實現(xiàn)了傻瓜化操作，壓鉚力精準固化、保壓時間固化，1分鐘快準的換裝自動工具等先進功能。操作員只需選擇壓鉚模式、板材類型即可快準的安全鉚接。

擺輾旋鉚機減小工藝力，約為沖擊式鉚接的1/10。鉚接頭部直徑為16mm,鉚釘?shù)男�鉚機，功率僅為0.735kW，減少了加熱工序，節(jié)約能源。無噪音、無振動。氣壓擺輾旋鉚機有輕微的放氣聲，而油壓擺輾旋鉚機則完全無聲，非常適宜于博而脆的材料鉚接�？梢钥刂茢[輾鉚接力，實現(xiàn)定時、定壓鉚接，為防止鉚接時鉚釘敦粗變形，可以精確控制擺輾件的松、緊程度和尺寸精度。

鉚接過程中，鉚釘?shù)拈L度尺寸誤差應(yīng)控制在0.15mm已內(nèi)，以避免對鉚后轉(zhuǎn)動力矩產(chǎn)生較大影響。根據(jù)以往鉚接需要轉(zhuǎn)動五金件的經(jīng)驗，只要采取一定的誤差控制，采用旋鉚機可以達到相應(yīng)的力矩轉(zhuǎn)動技術(shù)要求。