旋鉚機(jī)是以擺碾鉚接法研制的一種旋鉚機(jī)。擺碾鉚接法是一種技術(shù)非常成熟的鉚接方法，鉚接壓頭在鉚接時作圓周運(yùn)動，是國際上六十年代末發(fā)展起來的，被認(rèn)為是當(dāng)今最先進(jìn)的鉚接技術(shù)。這種鉚接方法可使鉚釘在三個方向發(fā)生形變:徑向向外、徑向向內(nèi)及切向重疊。優(yōu)點是徑向變形比切向變形大。依次原理設(shè)計的旋鉚機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、成本低、所需分力較小。

旋鉚機(jī)在使用中鉚頭在加工某些材料時會出現(xiàn)輕微的粘結(jié)現(xiàn)象，為了保證鉚接的質(zhì)量，應(yīng)定時對鉚頭進(jìn)行清理，防止金屬粘結(jié)加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上，然后用砂紙進(jìn)行拋光。

無鉚釘鉚接技術(shù)利用壓力設(shè)備和連接模具，通過一個瞬間強(qiáng)高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成變形點，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。無鉚釘鉚接技術(shù)對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，并能進(jìn)行無損傷連接強(qiáng)度檢測及全過程自動監(jiān)控，生產(chǎn)效率極高。

旋鉚機(jī)的鉚頭在設(shè)計的時候，能穩(wěn)定、操作簡單方便，安全，同傳統(tǒng)落后的工藝相比，具有很多的優(yōu)點，為了可以發(fā)揮出正常的水平，在設(shè)計鉚頭的時候需要遵守一些原則，這樣能保證操作的效率。油壓旋鉚機(jī)可廣泛用于精密機(jī)械、高低壓電器、五金工具、汽車，摩托車配件等眾多行業(yè)。

旋鉚機(jī)油壓站的泄漏也是比較常見的問題，油壓站主要泄漏出現(xiàn)在油壓元器件的泄漏，郵箱焊縫或泄油螺釘孔泄漏。比較常見的是液位溫度計老化或破裂出現(xiàn)的泄漏。由于液位計是塑料見，安裝過緊或時間長，塑料件會出現(xiàn)開裂導(dǎo)致漏油，這類泄漏只要更換液位計即可。而郵箱焊縫漏油則需要進(jìn)行補(bǔ)焊，螺釘處漏油就需要纏繞生膠帶密封。還有種非常少見的就是鑄件缺陷造成的漏油。旋鉚機(jī)的這類漏油情況設(shè)備的使用時間可長可短，主要是受鑄件內(nèi)部疏松程度的影響。

歐美國家率先采用壓鉚工藝取代傳統(tǒng)焊接方式，但進(jìn)口壓鉚設(shè)備價格昂貴，在中國市場無法普遍使用。硒谷壓鉚機(jī)創(chuàng)始人夏興曾任美國哈格亞太區(qū)總裁，發(fā)現(xiàn)技術(shù)變革帶來的巨大市場需求，把全球領(lǐng)先的意大利葛世折彎機(jī)的研發(fā)及生產(chǎn)中心轉(zhuǎn)移至中國，數(shù)控折彎機(jī)。

這樣規(guī)格的輸送橋已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)過程的一個重要組成部分，特別是在進(jìn)一步實現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)化和自動化的過程中，其應(yīng)用將會更為廣泛，公司可根據(jù)客戶需求設(shè)計來定做各種旋鉚機(jī)和雞眼機(jī)設(shè)備及有關(guān)配件。

氣壓旋鉚機(jī)和油壓旋鉚機(jī)，具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高，為非標(biāo)產(chǎn)品，小，等核心特性。從廣義上講，氣壓工具主要是利用壓縮空氣帶動氣壓馬達(dá)而對外輸出動能工作的一種工具。氣壓工具會分為1、氣鉆，2、氣壓砂輪機(jī)，3、氣壓砂帶機(jī)，4、氣壓拋光機(jī)，6、氣壓螺絲刀，7、氣壓攻絲機(jī)。