智能旋鉚機(jī)，具有不壓手、防錯(cuò)漏、故障偵測(cè)、壓鉚工藝存儲(chǔ)、智能自動(dòng)送料、智能安全對(duì)模、壓鉚智能統(tǒng)計(jì)、翻邊沉孔等一機(jī)多用的特點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)了傻瓜化操作，壓鉚力精準(zhǔn)固化、保壓時(shí)間固化，1分鐘快準(zhǔn)的換裝自動(dòng)工具等先進(jìn)功能。操作員只需選擇壓鉚模式、板材類型即可快準(zhǔn)的安全鉚接。

自動(dòng)送釘旋鉚機(jī)的鉚接方式主要適用于半空心的鉚釘或者全空心的鉚釘。鉚釘先通過(guò)滾釘盤轉(zhuǎn)動(dòng)后自動(dòng)經(jīng)滑道流向下釘嘴，操作工再將產(chǎn)品零件放入下模具的頂針上，然后通過(guò)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的工作原理帶動(dòng)擺動(dòng)桿下壓，使鉚釘下壓下浮芯模具的頂針，最后產(chǎn)品鉚釘翻邊成型。

想要直接壓鉚的方式提高效率，在徑向旋鉚機(jī)接通電源后只打開油泵電機(jī)按鈕（不開主軸電機(jī)按鈕），直接踩動(dòng)腳踏開關(guān)最后一次壓鉚成型，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，壓鉚的效果也是非常好的。

在鉚接工藝中，利用可調(diào)式非圓形飾物規(guī)格輸送橋，可以輸送釘塔尖珠、圓桶珠、方形珠以及各種原料，使這些飾物輸送到釘合，速度更快效率更高。

徑向鉚接被認(rèn)為是世界上最先進(jìn)的鉚接原理，徑向旋鉚機(jī)動(dòng)力頭上部電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳遞給主軸，主軸通過(guò)少齒差行星機(jī)構(gòu)將運(yùn)動(dòng)傳遞給球面運(yùn)動(dòng)副，同時(shí)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活塞連同球面副向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時(shí)，鉚頭圍繞鉚釘中心線公轉(zhuǎn)，同時(shí)鉚頭在切向力的作用下按11瓣梅花軌跡運(yùn)動(dòng)，形成柔和有效的變形，使鉚頭和鉚釘之間接觸區(qū)域內(nèi)的鉚接材料達(dá)到屈服點(diǎn)，從而形成無(wú)滑動(dòng)輾壓。

旋鉚機(jī)鉚頭的裝拆要輕慢，特別是在拆卸鉚頭時(shí)不要使用蠻力拔出，應(yīng)旋轉(zhuǎn)鉚頭并緩慢向下用力拔出。如果插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置，安裝鉚頭后鉚頭位置會(huì)出現(xiàn)明顯的偏差，此時(shí)應(yīng)拆卸紅色安全罩，將鉚座安裝到位后才可使用，否則機(jī)器很容易損壞。

油壓旋鉚機(jī)的技術(shù)要求，旋鉚機(jī)上各種標(biāo)牌或標(biāo)志固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并清晰耐久，其固定位置應(yīng)正確、牢固、美觀，并應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。要求進(jìn)行熱處理的零件，其硬度值必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，其淬火范圍應(yīng)符合圖樣要求。旋鉚機(jī)的油壓管路和電氣線路，應(yīng)布置合理、排列整齊，連接處安全可靠，不應(yīng)與相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件接觸。旋鉚機(jī)表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷和粗糙不平，零、部件接合面的邊緣應(yīng)整齊、勻稱，不應(yīng)有明顯的錯(cuò)位。旋鉚機(jī)應(yīng)具有可靠的超載保險(xiǎn)裝置，當(dāng)超載時(shí)必須安全可靠。