所謂冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。而擺碾旋鉚機必須將工件準(zhǔn)確定位，好夾持鉚件。然而徑向旋鉚機因結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，維修不方便，非特殊場合一般不采用。冷碾鉚接法所需擺碾力極小，采用冷碾鉚接法所需設(shè)備噸位極小，節(jié)省費用。

旋鉚機遠程無壓卸荷，遠程無壓卸荷是在旋鉚機未進行鉚接加工時，將系統(tǒng)壓力降至最小狀態(tài)，來提高系統(tǒng)可靠性。使油壓油缸內(nèi)的壓力接近為零。這樣的設(shè)計有以下優(yōu)點，旋鉚機處于閑置狀態(tài)時間較多，這是因為在實際加工過程中，每一加工循環(huán)中工人的裝配及輔助時間占據(jù)較大比例，采用遠程無壓自回油系統(tǒng)可以在很大程度上降低了系統(tǒng)噪音。毋庸置疑，卸荷狀態(tài)下的噪音較閉壓狀態(tài)下的噪音要小很多，同時各元件特別是油泵電機、油泵在空載情況下噪音也會小很多。在旋鉚機油壓系統(tǒng)中使用遠程無壓自回油系統(tǒng)將給系統(tǒng)帶來更好的穩(wěn)定性、更長的使用壽命。

氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機用于工件成形，壓印、壓裝、鉚接、裝配等一切需要提供壓力的場合。適用于無線電行業(yè)、電器制造業(yè)、汽車零部件制造業(yè)、儀器、儀表等行業(yè)的薄壁件沖孔、彎曲;實心、空心鉚釘?shù)你T合;金屬體間或金屬體與非金屬體的裝配、壓入、鉚接、彎曲、縮口與校平等工藝。同時也可以對各種元件進行分裝或組裝。

鉚接工藝沖壓工藝屬于強力瞬間變形，一般零件容易產(chǎn)生不良形變，像墩粗、彎曲，且留存有內(nèi)應(yīng)力，鉚接工藝則是弱力規(guī)則變形，金屬內(nèi)部產(chǎn)生與載荷成切向方向的纖維流，變形良好，無內(nèi)應(yīng)力。其鉚接力僅為沖壓的十分之一或更小。

國內(nèi)徑向鉚接機技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，有朋友反映質(zhì)量問題，設(shè)備壽命問題等主要是因為在使用之前沒有詳細閱讀設(shè)備說明書，沒有按期保養(yǎng)設(shè)備造成徑向鉚接機齒輪卡死，打壞，球面副燒死，變形等。

旋鉚機油壓站的泄漏也是比較常見的問題，油壓站主要泄漏出現(xiàn)在油壓元器件的泄漏，郵箱焊縫或泄油螺釘孔泄漏。比較常見的是液位溫度計老化或破裂出現(xiàn)的泄漏。由于液位計是塑料見，安裝過緊或時間長，塑料件會出現(xiàn)開裂導(dǎo)致漏油，這類泄漏只要更換液位計即可。而郵箱焊縫漏油則需要進行補焊，螺釘處漏油就需要纏繞生膠帶密封。還有種非常少見的就是鑄件缺陷造成的漏油。旋鉚機的這類漏油情況設(shè)備的使用時間可長可短，主要是受鑄件內(nèi)部疏松程度的影響。

在鉚接工藝中，利用可調(diào)式非圓形飾物規(guī)格輸送橋，可以輸送釘塔尖珠、圓桶珠、方形珠以及各種原料，使這些飾物輸送到釘合，速度更快效率更高。

正確選擇油壓旋鉚機廠家，需要做到辨別廠家的技術(shù)實力是非常重要的，因為這直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。所以，如果您要購買，最好去生產(chǎn)企業(yè)的實地去考察。那些規(guī)模過于小，生產(chǎn)設(shè)備不足，沒有生產(chǎn)力的企業(yè)，盡量不要去選擇。

油壓旋鉚機的技術(shù)要求，旋鉚機上各種標(biāo)牌或標(biāo)志固定位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并清晰耐久，其固定位置應(yīng)正確、牢固、美觀，并應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。要求進行熱處理的零件，其硬度值必須達到設(shè)計要求，其淬火范圍應(yīng)符合圖樣要求。旋鉚機的油壓管路和電氣線路，應(yīng)布置合理、排列整齊，連接處安全可靠，不應(yīng)與相對運動的零部件接觸。旋鉚機表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷和粗糙不平，零、部件接合面的邊緣應(yīng)整齊、勻稱，不應(yīng)有明顯的錯位。旋鉚機應(yīng)具有可靠的超載保險裝置，當(dāng)超載時必須安全可靠。