鉚接法便是鉚頭對工件首要進行點觸摸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓一同進行全方位的輾壓,使工件表面瞬時變形而發(fā)作鉚合的作用。而徑向鉚接法則是對中心點加壓然后使金屬向鄰近變形碾壓。

　　旋鉚機冷碾鉚接法，便是使用鉚桿對鉚釘有些加壓，并繞中心連續(xù)搖晃直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。

　　就兩種鉚接法比較而言，徑向鉚接對工件表面變形時的壓力需要比擺輾式鉚接要大,一同它的正負球面因為直接受壓,所以易損,故障率高,通過我們多年的實習(xí),此方法已逐步被擺輾式所代替,而且它的加工工件的質(zhì)量外觀不如擺輾式的好,一同它的故障率高,所以客戶都選擇了擺輾式的旋鉚機。

　　在旋鉚工件時,擺輾式的安穩(wěn)性能好,工件不會呈現(xiàn)徑向式的抖動,而影響加工質(zhì)量.格外是在圓弧形鉚合時,運用擺輾式鉚合時,工件基本上不用手去觸摸工件,便能結(jié)束鉚合工作。

　　旋鉚機標配的夾頭有：3°和5°的，格外標準能夠訂做！

　　鉚接機工作原理一般分兩種，即擺輾式和徑向式，它們在構(gòu)造實現(xiàn)上和運動軌跡上都有較大的區(qū)別，現(xiàn)簡略簡略介紹如下：

　　擺輾鉚接機：

　　電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞主軸，一同液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同主軸向下施壓，當鉚頭觸摸到鉚釘時，鉚頭盤繞鉚釘中心線（即主軸中心線）公轉(zhuǎn)，一同鉚頭在切向力的作用下自轉(zhuǎn)，然后構(gòu)成無滑動輾壓。

　　徑向鉚接機：

　　電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星安排將運動傳遞給球面運動副，一同液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同球面副向下施壓，當鉚頭觸摸到鉚釘時，鉚頭盤繞鉚釘中心線（即主軸中心線）按11瓣梅花運動軌跡對鉚釘進行無滑動輾壓，而結(jié)束鉚接工作。